數(shù)控加工中心線軌與硬軌的優(yōu)缺點

案例詳情

  加工中心機導軌的作用主要是支撐工作臺的運轉(zhuǎn),也是支撐加工中心機三軸的運動。加工中心機的導軌分為兩大類:一類為硬軌導軌;另一類為線軌導軌。硬軌與線軌,在客戶購買加工中心機時,需要選擇哪一種導軌呢?硬軌加工中心機好,還是線軌加工中心機好?硬軌與線軌有什么區(qū)?

 

      下面就由小編簡單介紹下硬軌加工中心機與線軌加工中心機的優(yōu)缺點:

 

      首先介紹硬軌加工中心機的優(yōu)點:硬軌加工中心機的剛性好,由于硬軌加工中心機是采用滑動摩擦的,摩擦面積大,抗震能力與承載力都很強。硬軌加工中心機超強的吸震性能使得機床具有較高的加工精度與加工效率。所以硬軌加工中心機適合用于重切削加工。

 

      其次也介紹下線軌加工中心機的優(yōu)點:線軌加工中心機的剛性比不上硬軌加工中心機的剛性,因為線軌加工中心機是采用滾動摩擦的,摩擦阻力小,導軌運行速度快,適合用于高速加工行業(yè)。線軌加工中心機運轉(zhuǎn)速度快,可進行快速走刀加工,一般小型機床都采用線軌導軌,以達到高速加工性能。

 

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      再次是介紹硬軌加工中心機的缺點:在加工中心機加工過程中,硬軌加工中心機采用的是軌道滑動摩擦的,這種滑動摩擦方式會產(chǎn)生較大的摩擦阻力,造成導軌移動的速度不能太快,機床在加工時需要較大的切削力支持。所以在硬軌加工中心機加工時,機床會有強烈的震動幅度與較大的噪音。

 

      結尾介紹線軌加工中心機的缺點:同硬軌加工中心機的大摩擦力不同,線軌加工中心機軌道滑動的摩擦力雖然小,但是線軌加工中心機在使用長時間以后,加工精度會下降。在超負載下加工時,更容易產(chǎn)生加工精度誤差。線軌加工中心需要做好潤滑保養(yǎng)工作,潤滑保養(yǎng)工作對線軌加工中心機的精度保持有非常重要作用。

 

      總之,在超負載加工時,適合選用硬軌加工中心機,剛性好,承受力強。比如加工重型硬質(zhì)金屬模具時需選用硬軌加工中心機。在高速切削加工時,適合選用線軌加工中心機,加工運轉(zhuǎn)速度快,高精度。比如加工小型精密零配件。


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